企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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在使用ALC墙板的时候有哪些注意事项
对于ALC墙板的使用其实是非常有讲究的,要不然的话是没有办法很好的发挥ALC墙板的使用优势,首先大家要知道墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm,安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。施工前应进行排板设计,内墙蒸压加气混凝土墙板厂家,并绘制相关图纸,以方便配料并减少现场切锯工作量,计算板材和配件重量;这样才能够更好的保证板材在进行安装之前基层底面的平整,这样对于施工的工作人员来讲,其实也是非常方便,更好的完成自己的工作。
ALC板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸,板材和主体结构之间应预留缝隙,宜采用柔性连接,并应满足结构设计要求。在墙板上钻孔开槽等,应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行,并应使用工具,严禁剔凿;对于ALC板材的使用应该是在保证原有建筑不变的情况下让墙体施工更便捷,所以说不应该有额外的损毁。板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净,粘结剂灰应饱满均匀,厚度不应大于5mm,饱满度应大于80%;无洞口隔强,板材从一端向另一端顺序安装。
ALC板材本身虽然说能够带来更多的好处,但大家的具体施工也不能够拖后腿,要不然是很难发挥它的作用,内墙蒸压加气混凝土墙板安装,大家都知道ALC板材重要比较轻,所以说大家在安置的时候尽量不要让板材受到挤压。受到挤压之后的板材容易变形,这样很容易让板材失去作用。鉴于板材的生产工艺,板面存在很多粉尘,与普通腻子接触附着力小,容易导致后期脱落。正因此因板材安装结束后,板面尽量满挂罩面砂浆(聚合物砂浆)并控制在2MM内,不宜超过3MM。
如何能够减少ALC墙板损坏的现象
近年来,ALC板等新型建筑材料的发展越来越快,越来越多的企业投资生产加气砌块。在企业的生产过程中,提高坯体的成品率,减少产品的外观损伤和裂纹,不仅可以实现国家对建材的要求,而且可以降低生产成本,提高企业收入。那我们下面来看一下ALC板损坏的原因有哪些?
ALC板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体,导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现,在蒸压养护过程中,水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶,使本已分隔开的坯体重又粘结在一起,粘连与坯体中的水分,配料以及切割缝的宽度有关。
同时,粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关,只要解决好以上的关系,就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。
ALC板出蒸压釜时,制品表面成片剥落,形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。
其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差,入釜时坯体强度过低,在抽真空过程中,孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时,也可能引起爆裂。不同的爆裂产生的原因不用,我们可以根据不同情况予以解决。
过烧的石灰颗粒:在浇注静停时,过烧的石灰颗粒没有消解,而在入釜后受到高温条件影响消解,同时伴随有体积膨胀现象,对制品造成破坏。
没有搅拌均匀的石灰:没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解,可能已经对坯体造成了破坏,山东内墙蒸压加气混凝土墙板,在蒸压养护过程中,也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体,从而造成爆裂。