建筑用蒸压加气混凝土墙板生产厂家-山东道和放心选购

影响加气混凝土产品的质量因素是各方面的，因此，须对生产过程中的各环节采取相应的措施，减少不利因素的影响，保证产品质量。

1、人员

(1)保证人力资源的充足，确保相应岗位上的人员都取得了岗位执业资格，在工作中不断的对人员进行强化培训，做到业务熟练、准确。

(2)各部门制定相应的应急措施，在事故发生时可以启动应急预案，解决问题。

2、设备

对于需要检定的设备按照要求定期进行检定，同时加强对设备的维修、保养，确保设备处于优良的工作状态，提高检测结果的准确性，保证生产过程中的计量准确性。

3、原材料

加强对原材料的检测，把好质量关，对进场原材料进行复检，不合格的原材料禁止入场，保证产品质量。

4、工艺方法

生产中借鉴、学习***的工艺技术，减少生产中的损耗、浪费，提高生产质量。

5、试验监督

(1)试验室的检测结果直接影响到生产中的各项质量控制，检测人员须持证上岗，日常对试验室人员进行业务强化训练，在工作中本着认真、严谨、求是的态度，对各项检测结果负责。

(2)各试验监督员负责对直接职责范围内的工作进行公正的监督，发现问题及时解决、纠正。

如何能够减少ALC墙板损坏的现象

   近年来，ALC板等新型建筑材料的发展越来越快，越来越多的企业投资生产加气砌块。在企业的生产过程中，提高坯体的成品率，减少产品的外观损伤和裂纹，不仅可以实现国家对建材的要求，而且可以降低生产成本，提高企业收入。那我们下面来看一下ALC板损坏的原因有哪些？

ALC板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体，导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现，在蒸压养护过程中，水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶，使本已分隔开的坯体重又粘结在一起，粘连与坯体中的水分，配料以及切割缝的宽度有关。

      同时，粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关，建筑用蒸压加气混凝土墙板生产厂家，只要解决好以上的关系，就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。

ALC板出蒸压釜时，制品表面成片剥落，形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。

其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差，入釜时坯体强度过低，建筑用蒸压加气混凝土墙板厂家，在抽真空过程中，孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时，也可能引起爆裂。不同的爆裂产生的原因不用，石家庄建筑用蒸压加气混凝土墙板，我们可以根据不同情况予以解决。

过烧的石灰颗粒：在浇注静停时，过烧的石灰颗粒没有消解，而在入釜后受到高温条件影响消解，同时伴随有体积膨胀现象，对制品造成破坏。

没有搅拌均匀的石灰：没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解，可能已经对坯体造成了破坏，在蒸压养护过程中，也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体，建筑用蒸压加气混凝土墙板价格，从而造成爆裂。

ALC墙板防火性能怎么样？

ALC墙板是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，墙板耐火极限：100厚板为3.23h，150厚板＞4h，50厚板保护钢梁耐火极限＞3h，50厚板保护钢柱耐火极限＞4h。都超过了国家一级耐火标准。

而且在高温下也不会产生有害气体：同时，蒸压加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效火灾，并保护其结构不受火灾影响。