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蒸压加气混凝土板的特点及优势1、轻质性：比重只有 500~650kg/m3，仅为混凝土的 1/4，粘土砖的 1/3，被誉为飘在水面上的混凝土。设计取值为 650kg/m3。2、防火性：100mm 厚板材可以达到 3.82 小时，125mm 厚即可以达到 4 小时以上，是一级防火材料。3、隔热性：导热系数为 0.114，德州内墙轻质隔墙板，其 125mm 厚度材料的保温效果可以达到普通 370mm 厚砖墙。是一种单一材料就能达到建筑节能 65%以上的新型建材。4、隔音性：100mm 厚板材（双面腻子）的隔音指标达到 40.8dB（透过损失）；120mm 厚板材（双面腻子）的隔音指标达到 45dB（透过损失）；150mm 厚板材(双面腻子)的隔音指标48dB（透过损失）；ALC 板材内部有很多细小气孔，有隔音和吸音双重性能。5、抗震性：能适应较大的层间角变位，允许层间变位角 1/150，采用特殊接点时达到 1/120，且在所有接点情况下在层间变位角 1/20 时均不会产生板材脱落的情况。6、环保性：无，其每小时照射量为 12γμ/h，相当于室外草地上的水平；ALC 是一种新型环保建材，在使用过程中还可以节约能耗，属于国家重点且享受免税建材。7、承载性：其板材内部均配有双层、双向钢筋网片，分别提供外墙板，隔墙板，屋面板，楼板，装饰板等。8、抗裂性：ALC 板由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸气养护而成，在无机材料中收缩比小，用聚合物粘结剂嵌缝，有效防止开裂。9、便捷性：ALC 板由现场实际测量后定尺加工，为工厂预制产品，精度高，可刨、可锯，可钻。采用干作业，安装简便，工艺简单，取消了传统墙体的构造柱、腰梁、抹灰，直接批刮腻子，大大缩短工期，提及施工质量。

“蒸压加气混凝土板”的出产，可很多使用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，契合开展循环经济战略，归于国家方针鼓舞开展的新式墙体资料。但由于各企业使用当地资源条件的不同，故选取的原资料及配方有所不同，一般大体大将使用粉煤灰出产的称作“灰加气板材”；将使用石英砂（或尾矿）出产的称作“砂加气板材”。“砂加气板材”在出产中需要将石英砂(或尾矿)经过球磨机磨成粉，故耗电较高，并且水泥增加量较多，因而价格稍高。

如何能够减少ALC墙板损坏的现象

   近年来，ALC板等新型建筑材料的发展越来越快，越来越多的企业投资生产加气砌块。在企业的生产过程中，提高坯体的成品率，减少产品的外观损伤和裂纹，不仅可以实现国家对建材的要求，而且可以降低生产成本，提高企业收入。那我们下面来看一下ALC板损坏的原因有哪些？

ALC板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体，导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现，在蒸压养护过程中，水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶，使本已分隔开的坯体重又粘结在一起，粘连与坯体中的水分，配料以及切割缝的宽度有关。

      同时，粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关，只要解决好以上的关系，就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。

ALC板出蒸压釜时，制品表面成片剥落，形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。

其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差，入釜时坯体强度过低，在抽真空过程中，孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时，内墙轻质隔墙板生产厂家，也可能引起爆裂。不同的爆裂产生的原因不用，我们可以根据不同情况予以解决。

过烧的石灰颗粒：在浇注静停时，过烧的石灰颗粒没有消解，而在入釜后受到高温条件影响消解，同时伴随有体积膨胀现象，对制品造成破坏。

没有搅拌均匀的石灰：没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解，内墙轻质隔墙板厂家，可能已经对坯体造成了破坏，在蒸压养护过程中，也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体，从而造成爆裂。